La membrana de ultrafiltración es el componente central de Purifler UF de diseño delgado debajo del fregadero , y su rendimiento afecta directamente el efecto de filtración y la durabilidad del purificador. Las membranas de ultrafiltración están hechas principalmente de materiales poliméricos, como acetato de celulosa, polisulfona, poliacrilonitrilo, poliamida, fluoruro de polivinilideno (PVDF), etc. Estos materiales tienen buena estabilidad química, estabilidad térmica y resistencia mecánica, y pueden cumplir con los requisitos de uso de las membranas de ultrafiltración. . Los diferentes materiales poliméricos tienen diferentes propiedades. Por ejemplo, el material PVDF tiene una excelente resistencia a la corrosión química, a las altas temperaturas y a la radiación, por lo que se utiliza ampliamente en la fabricación de membranas de ultrafiltración.
La estructura de la membrana de ultrafiltración suele ser una estructura de fibra hueca, que tiene las ventajas de una alta densidad de relleno, una gran área efectiva de membrana y un alto flujo de agua pura. El tamaño de los poros de la membrana de ultrafiltración de fibra hueca está entre 0,01 y 0,1 micrones, lo que puede interceptar eficazmente impurezas como macromoléculas y microorganismos en el agua, al tiempo que permite el paso de moléculas pequeñas como agua y sales inorgánicas. El control del tamaño de los poros de la membrana de ultrafiltración es la clave para garantizar el efecto de filtración. Un tamaño de poro demasiado grande puede permitir el paso de impurezas, mientras que un tamaño de poro demasiado pequeño puede aumentar la resistencia a la filtración y reducir el flujo. El control del tamaño de los poros se puede lograr ajustando los parámetros del proceso de fabricación de membranas, como el tipo y concentración de la solución, las condiciones de evaporación y condensación, etc.
Además de la membrana de ultrafiltración, el purificador de UF también incluye otros componentes como la carcasa, los tubos de conexión y las válvulas. El purificador estará expuesto a diversas calidades de agua durante su uso, incluidas aguas residuales que contienen sustancias corrosivas. Por lo tanto, componentes como la carcasa y los tubos de conexión deben tener una buena resistencia a la corrosión para evitar fugas o daños causados por la corrosión. En algunas aplicaciones, el purificador debe funcionar en un ambiente de alta temperatura. Por lo tanto, componentes como la carcasa y los tubos de conexión deben tener una buena resistencia a altas temperaturas para evitar deformaciones o daños causados por las altas temperaturas.
El purificador debe usarse durante mucho tiempo, por lo que componentes como la carcasa y los tubos de conexión deben tener las características de no envejecer fácilmente para prolongar la vida útil del purificador. Los distintos componentes del purificador deben tener un buen sellado para evitar fugas. Por lo tanto, al seleccionar el material de sellado, es necesario asegurarse de que tenga buena elasticidad y resistencia a la corrosión.